目前，在國(guó)內(nèi)外的汽車制造業(yè)，激光釬焊主要應(yīng)用在可視的外圍接合件上，如頂蓋與左右側(cè)圍的連接、行李箱上下兩部分的連接及流水槽等，歐系和美系部分中高端車型頂蓋均采用激光釬焊，日系和自主品牌也都躍躍欲試，或已經(jīng)采購(gòu)了設(shè)備，或正在進(jìn)行相關(guān)技術(shù)方面的研究，在國(guó)內(nèi)成功研發(fā)并應(yīng)用的激光焊接機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家的主要有大族激光智能裝備集團(tuán)，其焊接機(jī)上應(yīng)用了激光釬焊工藝，并交付到國(guó)內(nèi)的一些汽車生產(chǎn)廠家中，得到了客戶的一致認(rèn)可。
(1)光斑直徑
光斑的直徑對(duì)釬料的鋪展影響較大。光斑直徑過(guò)小，激光集中在釬料上，對(duì)母材的加熱不足，釬料在母材上鋪展時(shí)冷卻過(guò)快，使釬料不易鋪展；光斑直徑過(guò)大，如果激光功率不夠則無(wú)法及時(shí)熔化焊絲，如果激光功率足夠則會(huì)嚴(yán)重?zé)龘p母材。對(duì)于卷對(duì)接接頭，光斑直徑與焊縫寬度（填充面寬度）基本一致時(shí)，釬料的鋪展較充分。
(2)激光功率
焊絲熔化的速度取決于激光能量的大小，即激光功率。當(dāng)激光功率不足時(shí)，焊絲熔化速度慢，鋪展不充分，且作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低；當(dāng)激光功率過(guò)大時(shí)，焊絲熔化速度快，如果送絲速度跟不上，則焊縫的鋪展會(huì)間斷。激光功率的最大值受設(shè)備限制，調(diào)節(jié)激光功率的大小主要考慮其與焊接速度及送絲速度的匹配。
(3)焊接速度和送絲速度
焊接速度決定作業(yè)時(shí)間的長(zhǎng)短和生產(chǎn)效率的高低，所以應(yīng)根據(jù)設(shè)備可提供的激光功率的大小選擇適當(dāng)?shù)暮附铀俣纫蕴岣呱a(chǎn)效率。通常焊接速度越快，生產(chǎn)效率越高，但對(duì)于半徑較小的圓弧段焊縫或過(guò)渡段焊縫，過(guò)快的焊接速度產(chǎn)生的離心力將會(huì)阻礙熔融釬料的鋪展，使焊接過(guò)程不穩(wěn)定。
選定了焊接速度（其最大值由機(jī)器人的性能決定）之后，需根據(jù)焊縫填充量的多少來(lái)匹配適當(dāng)?shù)乃徒z速度。送絲速度過(guò)快，焊縫表面會(huì)出現(xiàn)釬料的堆積，影響外觀質(zhì)量，送絲速度過(guò)慢則會(huì)使焊縫表面的出現(xiàn)下陷，過(guò)少的填充量會(huì)影響焊縫的焊接強(qiáng)度。當(dāng)然，送絲速度的調(diào)節(jié)也需要同時(shí)考慮激光功率的大小。
(4)其它因素
另外，焊絲送絲角度、焊接頭傾斜角度及熱絲時(shí)熱絲電流等對(duì)焊接質(zhì)量也有較大影響，在工藝調(diào)試過(guò)程中要綜合考慮以上因素，才能獲得最佳的焊接品質(zhì)。
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