激光焊接機(jī)焊接不牢固的問(wèn)題，一直是廣大激光焊接機(jī)用戶心中的一個(gè)梗，然而出現(xiàn)激光焊接機(jī)焊接不牢固的原因又是多種多樣的，因?yàn)閷?duì)于大多數(shù)的用戶來(lái)說(shuō)，并不是專業(yè)的激光焊接機(jī)操作人員，所以面對(duì)出現(xiàn)的這些問(wèn)題，確實(shí)無(wú)能為力，而今天晨皓達(dá)小編就給大家簡(jiǎn)述一下究竟是哪些原因?qū)е录す夂附訖C(jī)焊接不穩(wěn)的原因。以及解決辦法。

 一、激光焊接機(jī)焊接不牢固的原因：激光焊接機(jī)電流太小，焊接時(shí)間短

一般血氧探頭焊接方式采取短期大電流焊接，這樣可以焊出最佳的焊接效果。依據(jù)焊接工件抉擇焊接時(shí)間，一般焊接時(shí)間掌握在2—5個(gè)周波，每一秒鐘50個(gè)周波，采取這個(gè)焊接時(shí)間的條件就是在不吵負(fù)荷的情況下采取，焊接時(shí)間定好后調(diào)理焊接電流，焊接時(shí)間越短，焊接電流越大。激光焊接機(jī)焊接不牢固解決辦法;增大電流，延長(zhǎng)焊接時(shí)間。

二、激光焊接機(jī)焊接不牢固的原因：焊接工件的生銹

工件生銹也是比較大的一個(gè)問(wèn)題，當(dāng)我們?cè)谑褂眉す夂附訖C(jī)焊接時(shí)，如果焊接工件生銹，那么與激光焊接機(jī)接觸的只是焊接工件的銹，這樣焊接出來(lái)的產(chǎn)品，肯定是不合格的。解決這類的問(wèn)題是我們?cè)诤附又耙敿?xì)的檢查焊接工件，如有發(fā)現(xiàn)生銹，先把鐵銹除去。

三、激光焊接機(jī)焊接不牢固的原因：焊接工件表面的不平整以及不連接面

加工件的焊接面不平整，工件的連接面粗糙，使得工件的凹的部位位不能接觸電流，會(huì)出現(xiàn)露點(diǎn)漏焊的情況，所以也不會(huì)使焊接牢固。加工件的要焊接的連接面，沒(méi)有進(jìn)行潔凈處理，連接面的附著物、氧化層及污垢層，使得焊接時(shí)出現(xiàn)阻礙，是因?yàn)檫@些不潔凈的連接面阻礙了電流的通暢，使之焊接后工件不牢固。解決方法：要合理做好工件的連接與表面平整。

激光焊接機(jī)焊接不牢固的原因大致就是以上三種原因，我們?cè)诤附訒r(shí)如果出現(xiàn)焊接不牢固的情況，可根據(jù)以上激光焊接焊接不牢固的原因進(jìn)行排除，并解決激光焊接機(jī)焊接不牢的問(wèn)題。詳情也可點(diǎn)擊咨詢晨皓達(dá)激光焊接機(jī)官網(wǎng)客服咨詢。