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激光焊屬于熔化焊接，以激光束為能源，沖擊在焊件接頭上。激光束可由平面光學元件(如鏡子)導(dǎo)引，隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上.激光焊屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，有時也使用填充金屬。
大功率(數(shù)千瓦)CO2激光器的出現(xiàn)，開辟了激光技術(shù)應(yīng)用于焊接的新紀元。20世紀80年代，激光焊接作為新技術(shù)在歐洲、美國、日本受到關(guān)注。1985 年德國蒂森鋼鐵公司與德國大眾汽車公司合作，在奧迪100車身上成功地采用了全球第塊激光拼焊板。
下表列出了部分激光焊機的主要技術(shù)參數(shù)。選購激光焊設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)焊件尺寸、形狀、材質(zhì)和設(shè)備的特點、技術(shù)指標、適用范圍以及經(jīng)濟效益等綜合考慮。微型件、精密件的焊接可選用小功率激光焊接機，中厚件的焊接應(yīng)選用功率較大的激光焊接機。
采用傳統(tǒng)熔焊方法可以焊接的大部分鋼材結(jié)構(gòu)，都可以用激光焊接機進行焊接，這是因為激光焊的熱應(yīng)變區(qū)很窄和氫含量很低。用于激光焊的鋼材要限定雜質(zhì)含量，如S、P含量要少，以免焊接中產(chǎn)生結(jié)晶裂紋；
激光焊是利用激光能(可見光或紫外線)作為熱源熔化并連接工件的焊接方法。激光焊能得以實現(xiàn)，不僅是因為激光本身具有極高的能量，更重要的是因為激光能量被高度聚焦于一點，使其能量密度很大。
激光焊機的熔深是指焊接過程中被激光熔化的工件厚度。一般情況下認為小孔深度即為熔深，因此往往將小孔穿透工件等同于熔透。實際上，由于小孔周圍存在定厚度的液 態(tài)金屬層，可能存在小孔未穿透工件但工件已被熔透的情形。
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